16/11/2018
(8202) 28-76-62

 


Гарантия и качество

 


Оптимальные
цены

 


Металл в срок

Прокат листовой для котлов и сосудов, работающих под давлением


ГОСТ 5520-79

Прокат производится по ГОСТ 5520-79, предназначен для сварки и изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

Назначение и условия применения стального проката, предназначенного для объектов котлонадзора, регламентируются правилами, установленными органами Госгортехнадзора России.

Прокат листовой из стали углеродистой и низколегированной производится в сортаменте станов, в горячекатанном и термически обработанном состоянии.

Химический состав

Марка стали Массовая доля элементов, %
C Si Mn S max P max
20K 0,16-0,24 0,15-0,30 0,35-0,65 0,040 0,040
09Г2С Не более 0,12 0,5-0,8 1,3-1,7 0,040 0,035
12ХМ Не более 0,16 0,17-0,37 0,4-0,7 0,025 0,025

Механические свойства

Марка стали Толщина, мм Предел текучести sт, Н/см2 (кгс/мм2), не менее Временное сопротивление sв, Н/см2 (кгс/мм2), не менее Относительное удлинение d5”%, не менее Ударная вязкость
Дж/см2 (кгс×м/см2), не менее После механического старения, Дж/см2 (кгс×м/см2)
20К до 20 вкл. 245 (25) 400-510 (41-52) 25 59 (6) 29 (3)
Свыше 20 до 40 вкл. 235 (24) 400-510 (41-52) 24 54 (5,5) 24 (2,5)
Свыше 40 до 60 вкл. 235 (24) 400-510 (41-52) 23 49 (5) 24 (2,5)
09Г2С От 5 до 10 вкл. 345 (35) 490 (50) 21 64 (6,5) 29 (3,0)
Свыше 10 до 20 вкл. 325 (33) 470 (480 59 (6,0) 29 (3,0)
Свыше 20 до 32 вкл. 305 (31) 460 (47) 59 (6,0) 29 (3,0)
Свыше 32 285 (29) 450 (46) 59 (6,0) 29 (3,0)
12ХМ 4-50 245 (25) 431-538 (44-56) 22 59 (6,0) -

По размерам, предельным отклонениям и другим требованиям сталь должная соответствовать ГОСТ 19903-74.

Для северного исполнения (KV-40° и KV-50°) поставляется марка стали 09Г2С с ограничением по содержанию серы с последующим закалкой и отпуском.

В зависимости от нормируемых механических свойств, сталь изготавливается по категориям, указанным в приведенной ниже таблице.

Нормируемые характеристики Категории
2* 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Химический состав + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Механические свойства при растяжении и изгиб в холодном состоянии + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Ударная вязкость KCU при температуре +20°С - + - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ударная вязкость KCU после механического старения - - + - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ударная вязкость при температурах:
-20°С - - - + - - - - - - - - - - - - - - - - -
-40°С - - - - + - - - - - - - - - - - - - - - -
-50°С - - - - - + - - - - - - - - - - - - - - -
-60°С - - - - - - + - - - - - - - - - - - - - -
-70°С - - - - - - - + - - - - - - - - - - - - -
Ударная вязкость KCU при температурах:
+20°С и после механического старения - - - - - - - - + - - - - - - - - + - - -
-20°С и после механического старения - - - - - - - - - + - - - - - - - - - - -
-40°С и после механического старения - - - - - - - - - - + - - - - - - - - - -
-50°С и после механического старения - - - - - - - - - - - + - - - - - - - - -
-60°С и после механического старения - - - - - - - - - - - - + - - - - - - - -
-70°С и после механического старения - - - - - - - - - - - - - + - - - - - - -
Предел текучести при повышенной температуре* - - - - - - - - - - - - - - + - + - - - -
Предел текучести при повышенной температуре, ударная вязкость при одной из минусовых температур** и после механического старения - - - - - - - - - - - - - - - + - - - - -

* распространяется на листы толщиной до 12 мм

** температура испытания указывается в заказе

ASTM A414/A414M

Данный стандарт распространяется на горячекатаный прокат из углеродистой стали, предназначенный для изготовления сосудов, работающих под давлением, методом сварки или пайкой твердым припоем. Технология сварки и пайки является крайне важной и должна соответствовать коммерческим нормам.

Сортамент

Толщина, мм Вид проката при ширине, мм
От 300 до 1200 вкл. Свыше 1200
От 1,5 до4,5 Лист Лист
От 4,5 до 6,0 вкл. лист Только рулоны

Химический состав

Марка стали Массовая доля элементов, %
C max Mn max P max S max Cu min
A 0,15 0,90 0,035 0,035 0,20
B 0,22 0,90 0,035 0,035 0,20
C 0,25 0,90 0,035 0,035 0,20
D 0,25 1,20 0,035 0,035 0,20
E 0,27 1,20 0,035 0,035 0,20
F 0,31 1,20 0,035 0,035 0,20
G 0,31 1,35 0,035 0,035 0,20

Механические свойства

Марка стали Предел текучести, не менее Временное сопротивление, не менее
ksi Мпа ksi Мпа
A 25 170 45 310
B 30 205 50 345
C 33 230 55 380
D 35 240 60 415
E 38 260 65 450
F 42 290 70 485
G 45 310 75 515

По ASTM A285/A285M

Стандарт распространяется на прокат из углеродистой стали низкой и средней прочности. Сталь может быть спокойной, полуспокойной или кипящей по выбору производителя.

Прокат предназначен для изготовления методом сварки сосудов, работающих под давлением.

Освоены марки A, C толщиной 6,35-50,00 мм. По согласованию с потребителем могут быть освоены другие марки стали.

По ASTM A516/A516M

Стандарт распространяется на прокат толстолистовой из углеродистой стали.

Прокат предназначен для изготовления сосудов, работающих под давлением, используемых при умеренных и низких температурах.

Освоена марка 70.

По JIS G3116

Прокат полосовой и листовой для газовых цилиндров. Освоена марка SG255.